ਲੇਬਰ ਡੇ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਾਡੀ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਲੇਬਰ ਡੇਅ ਬਰੇਕ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਏ ਤਾਂ ਕੋਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਲ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਆਰਡਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉਡੀਕ ਰਹੇ ਸਨ।
ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਦੀ ਛੁੱਟੀ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਜੋ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਦਿਨ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਦਿਨ "ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ" ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਫੜਨ ਬਾਰੇ ਸੀ।
ਸਵੇਰੇ 8:00 ਵਜੇ ਤੱਕ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਸਨ।
ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਸਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਗਠਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਕਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।
ਸਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਸਿਆ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਟਿਪ - ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਰੌਲਾ-ਰੱਪਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੀ ਆਪਣੀ ਲੈਅ ਸੀ:
ਸਿਰਲੇਖ
ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਸਤਹ ਪਰਤ
ਕੋਈ ਵੀ ਕਦਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਧ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਡਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਲਦੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲਗਭਗ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ.
ਨਿਰਯਾਤ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬ ਜਾਂਚਾਂ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ- ਭਾਵ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਰੰਤ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪੈਕਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਦਬਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਸੀ.
ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੇਚ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ - ਅਸੀਂ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਛੁੱਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਹੈ।
ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਾਪਸ ਆਉਣਗੇ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਮਿਆਦ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਭਾਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਿਤ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਅਰਾਜਕ ਹੋਵੇ
ਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਕੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾਵਾਂ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹਨ
ਕੋਈ ਵੀ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਤੰਗ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਰ ਕੋਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਜ਼ਨ ਲਈ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਤਾਂ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹ ਸਮਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹਫ਼ਤੇ-ਦਰ-ਹਫ਼ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
